כיצד להכין פנקס חימום במו ידיך: הוראות הרכבה והתקנה

רדיאטורי חימום הם אלמנטים של מערכות אינסטלציה הנדסיות אשר נועדו באופן פונקציונלי לחמם את האוויר בחדר.לפי SNiP (2.03.01-84), יש להשתמש ברדיאטורים העומדים לחישובי איזון חום בכל חדר. הם מספיקים למדי כדי לשמור על טמפרטורות רגילות בתוך מבנים.

עם זאת, עבור מוסך או סדנה קטנה עדיף לעשות רושם חימום בעצמך. במונחים של ממדים והעברת חום, מכשיר זה חורג מהפרמטרים של עיצובים קלאסיים, אבל הוא הרבה יותר מתאים לחצרים אלה. המאמר שהצגנו מתאר בפירוט את הטכנולוגיה של ייצורו.

פנקסי חימום תוצרת בית

על ידי הגדלת שטח חילופי החום והמרכיב הנפחי של נוזל הקירור, כמובן, קל יותר להשיג את הטמפרטורה הרצויה בחדר. לכן, לא מעט בעלי נכסים, המנצלים את חוסר השליטה על מיצוי החום בכל נקודה ספציפית, מגבירים את סילוק החום על ידי ייצור רדיאטורים בעיצובים לא סטנדרטיים.

למעשה, זה אסור, שכן זה נתפס כגישה לא הגיונית לצריכת אנרגיה. בפועל, הם חושבים פחות על משאבים מאשר על הרווחה שלהם. יציג בפניכם אפשרויות לחימום מוסך חסכוני המאמר הבא, שאת תוכנו אנו ממליצים לך להכיר. עם זאת, קרוב יותר לנקודה.

פנקס חימום מתוצרת עצמך ומותקן באחד מחדרי השירות. זהו פתרון מעגלים עם ארבעה צינורות עם כניסת נוזל קירור ויציאה בצד אחד

הכנת אוגר חימום במו ידיכם היא משימה פשוטה יחסית, במיוחד אם יש לכם כישורי ריתוך ויש לכם מכונת ריתוך בהישג יד. כל שנותר הוא לרכוש את הכמות הנדרשת של צינורות בקוטר מתאים ופח.

כיצד לחשב העברת חום?

ניתן לחשב את כמות החומר הנדרשת על סמך פרמטרי הטמפרטורה שצריך לקבל בחדר. ברמת משק הבית, בדרך כלל מדלגים על שלב זה - הם מייצרים אוגרי חימום במו ידיהם "בעין" על פי העיקרון "כמה שיותר, יותר טוב."

אבל עדיף לעשות חישובים פשוטים של העברת חום, שעבורם אתה לא צריך להיות מתמטיקאי. כל מה שאתה צריך זה:

1. חשב את שטח החדר.
2. למד על תכונות העברת החום של פלדה.
3. בחר את קוטר הצינור האופטימלי.

שטח החדר מחושב על ידי הכפלת אורכו ברוחב שלו (S = L*W). עם זאת, לחישובים מדויקים יותר, מומלץ לחשב את הפרמטר הנפחי על ידי הוספת ערך הגובה (H) לחישובים.

אז, נוסחת החישוב הסופית לובשת את הצורה:

V = L*W*H

לדוגמה, צריך לחשב V של חדר שהאורך הוא 5 מ', רוחב 3 מ', גובה 2.15 מ'. מתקבל נפח החדר: V = 5*3*2.15 = 30.25 מ'³. בהתבסס על ערך בסיסי זה, יש לבצע חישובים נוספים כדי לקבוע את כמות החום, הגודל ומספר אוגרי החימום שיש לבצע במו ידיכם.

אוגרי חימום מרותכים בעצמם הם בלוקים המורכבים משישה צינורות פלדה בקוטר של מעל 100 מ"מ. סוללות כאלה, שנעשו ללא חישובים מתאימים, עלולות לחמם יתר על המידה את החדר המוגש.

קודם כל, כמות החום הנדרשת לכל נפח מחושב של החדר מחושבת כדי להשיג את הטמפרטורה הפנימית הנדרשת (W):

Qп.т = V * k (פח – טאוט),

כאשר V הוא נפח החדר; k - מקדם העברת חום של קירות הבניין; פח - טמפרטורה בפנים; טאוט - טמפרטורת חוץ.

ניתן לחשב את כמות החום שנוצרת על ידי אוגר אחד באמצעות הנוסחה:

Qр = q * L * (1-n),

כאשר: q - זרימת חום מכל צינור אופקי ואנכי של האוגר (כ 20-30 W/m); L - אורך צינורות אנכיים ואופקיים של האוגר (מ'); n - מקדם של זרימות חום לא מתובנות (עבור צינורות מתכת - 0.1).

הקטגוריה של הפסדי חום לא מתוכננים כוללת גם מכסה המנוע במוסך. אם הסוג המכני מותקן, יש להגדיל את מקדם n ל-0.2 לפחות.

מספר הרשמים, בהתאם, נקבע על ידי הנוסחה:

Nр = Qп.т. / Qр

שיטת חישוב כזו תוערך ככל הנראה על ידי מומחי עיצוב כצורה פשוטה וגסה. עם זאת, נראה שגישה זו עדיין היא פעולה רציונלית יותר מאשר חישוב והפקת אוגרים במו ידיך בעין, בלי שום חישובים.

בחירת תצורת התקן חימום

עיצובי רדיאטור תוצרת בית נעשים בעיקר על בסיס צינורות מתכת בקוטר של 80 - 150 מ"מ.

תכונות העיצוב מוגבלות לשתי גרסאות:

1. סָרִיג.
2. נָחָשׁ.

עיצוב הסריג של סוללת החימום שונה מה"נחש" בעיצוב מעגל שונה במקצת, ובהתאם לווריאציות בסוללות כאלה, חלוקת נוזל הקירור עשויה להיות שונה.

אפשרויות לתכנון מעגלים של אוגרי חימום לייצור משלהם: 1 - מגשר אחד וספק כוח חד צדדי; 2 - שני מגשרים וספק כוח חד צדדי; 3 - ספק כוח דו כיווני ו-2 מגשרים; 4 - ספק כוח דו כיווני ו-4 מגשרים; 5, 6 - רב צינור

למבני סליל יש למעשה עיצוב מונוטוני, המרמז על תנועה רציפה בהחלט של נוזל הקירור.

אוגרי סריג בנויים לפי סכמות שונות:

• עם מגשרים אחד או שניים ואספקת חשמל חד כיוונית;
• עם מגשרים אחד או שניים וספק כוח רב תכליתי;
• חיבור מקביל של צינורות;
• חיבור רציף של צינורות.

מספר הצינורות במכלול אחד יכול לנוע בין שניים לארבעה או יותר. לעתים רחוקות, יש גם נוהג של יצירת אוגרים חד-צינוריים.

מכלול סליל מכיל בדרך כלל לפחות שני צינורות המחוברים מצד אחד באמצעות מגשר עיוור ומצד שני באמצעות מגשר דרך, העשויים משני כיפופי צינור (2x45º). יש לציין כי העיצוב של אוגרי חימום בצורת סליל משמש בתדירות נמוכה בהרבה מאשר עיצובי "רשת".

אפשרויות לייצור אפשרי של אוגרים מסוג "נחש". עבור עיצובי סוללות מסוג סליל, מבחר אפשרויות הייצור מוגבל בהשוואה לעיצובים מסוג סריג.

שתי אפשרויות הייצור - סריג וסליל - יכולות להתבצע לא רק על בסיס צינורות עגולים קלאסיים, אלא גם על בסיס צינורות פרופיל.

נראה כי צינורות פרופיל הם חומר ספציפי במקצת, מכיוון שהם דורשים גישה מעט שונה בעת הרכבת רדיאטורי חימום. עם זאת, רגיסטרים העשויים מצינור פרופיל הם קומפקטיים יותר ותופסים פחות מקום שמיש, וגם גורם זה חשוב.

הוראות להכנת רדיאטור

כדי ליצור רשם חימום בעצמך, מומלץ לבצע תחילה את החישובים הדרושים (מתודולוגיה לעיל בטקסט).והנקודה כאן היא לא לחסוך במשאבים, אלא לייצר סוללות שבאמת שימושיות מכל הבחינות.

לשרוד את החורף עם חלונות פתוחים - אפשרות זו מתאימה ל"סוס ים". כל מי שאינו חלק מהקבוצה הקשה מסתכן בהצטננות רצינית. ורדיאטורים חזקים גרועים לא פחות כמו חלשים מדי.

פנקס צנרת לחימום, עשוי בעבודת יד. עיצוב סוללת חימום זה נבדל באספקת נוזל קירור לא סטנדרטית. מים מסופקים ומוזרמים דרך עליות צינורות, שאליהם מחוברים ישירות צינורות הרישום

אז, החישוב נעשה, אתה יכול להתחיל בבחירת החומר.

בחירה חסכונית ומתאימה למדי למבנה תוצרת בית יכולה להיחשב צינורות פלדה ומיוצרים עבור אביזרי צינור פלדה להם:

• עיקולים (מתאים לקוטר הצינור);
• פינות (חיזוק);
• יריעת פלדה (עובי שווה לעובי דופן הצינור);
• צינורות (צינורות בקוטר קטן).

ייתכן שיידרשו גם שערים, שלעתים קרובות אינם מותקנים ישירות על האוגרים. כישורי ייצור וידע יהיו שימושיים טכנולוגיות ריתוך גז, אם למבצע העתידי יש אותם.

הכנת צינור וריתוך

על פי פרמטרי האורך המחושבים, הצינורות של הרדיאטור העתידי נחתכים לגודל. כלי נוח לחיתוך הוא מסור עגול. ואז תקעים לקצוות הצינורות נחתכים מתוך גיליון מתכת. התקעים בצורת עגול נוחים לחיתוך עם חותך חמצן.

קודם כל, עיגולים בקוטר הנדרש מסומנים בגיר על פני יריעת המתכת ואז חותכים בזהירות. חלק מהפנקייקים הפרוסים (הכמות מחושבת) עשויים עם חורים לצינורות הכניסה והיציאה של נוזל הקירור.

פקקים מתוצרת מפעל לצינורות רישום. תקעים כאלה עדיפים יותר להתקנה בסוללות עשה זאת בעצמך. מבחר מגוון מאפשר מבחר רחב

כמו כן, מומלץ מיד לחתוך חורים (אחד או שניים, תלוי בפרויקט ההרכבה) בדופן של כל צינור, במרחק של 100 - 150 מ"מ מקצה הקצה. חורים אלו מיועדים לחיבור דרך של צינורות במהלך הרכבת המצבר.

לאחר חיתוך החורים, מומלץ לנקות את פנים כל צינור מסיג ואבנית. לאחר מכן, מניחים לביבות בקצות הצינורות וצורבים אותן בזהירות במעגל. פנקייק אחד עם חור מרותך על הצינור הראשון והאחרון.

מכלול סוללת חימום

יש לשלב צינורות מוגמרים לסוללה. כדי לעשות זאת, לקבוע את התצורה של הרדיאטור (אם הוחלט לעשות מבנה סריג). בהתבסס על בחירת התצורה המקובלת, מכינים מגשרים - דרך ועיוורת.

החומר עבור מגשרים הוא בדרך כלל צינורות בקוטר קטן. לדוגמה, d = 25 מ"מ או d = 32 מ"מ. כמו כן מכינים צינורות לצינורות האספקה/החזרה (אורך 150 - 200 מ"מ, קוטר 25 - 32 מ"מ).

עבוד על הרכבת פנקס חימום במו ידיך. עבור קלות התאמה והתקנה מדויקת, חלקי העבודה מונחים על משטח שטוח. במקרה זה, כל החלקים מונחים על משטח אבן

הצינורות שהוכנו עבור פנקס החימום (2 - 3 - 4) מונחים על משטח שטוח ומיושרים לאורך קצוות הקצה. הראשון (העליון) והאחרון (התחתון) מונחים עם קצוות קצה עם חורים, לפי דיאגרמת החיבור שנבחרה: חד צדדי (קלט ופלט בצד אחד) או דו צדדי (קלט ופלט בצדדים מנוגדים).

כל שנותר הוא לרתך בזהירות את המגשרים העיוורים והעיוורים בין הצינורות, צינורות הכניסה והיציאה, ולאחר מכן רשם החימום מוכן להתקנה במערכת. לפני תחילת העבודה, מאסטר מתחיל יצטרך ללמוד כללי ריתוך חשמלי, המתואר בפירוט במאמר המוקדש לנושא זה.

תכונות של עיצוב "נחש".

פנקס הסליל מורכב קצת אחרת. כאן, במקום מגשרים אנכיים, משתמשים בכיפופי מתכת, בעזרתם מחוברים חלקי הקצה של צינורות בודדים.

כדי להרכיב פנקס עם נחש אתה צריך:

1. הנח את הצינורות על משטח ישר.
2. לרתך כיפופי קשת של 45 מעלות מכיפופים זוגיים.
3. חבר את צינורות האוגר המזווגים בכל צד עם כיפופי קשת.
4. סגור את הקצוות הראשוניים והקצה של הצינור הראשון והאחרון עם פקקים עם צינורות ענפים.

אוגרי חימום סליל גדולים בגודלם בשל האפשרות המוגבלת של התאמת מרחק בין הצינורות. בהקשר זה, "נחשים" עדיפים בפרמטרים על מבני סריג. עם זאת, מנקודת המבט של יעילות זרימת נוזל הקירור, "הנחש" נראה כמו אפשרות עדיפה יותר.

דוגמה מעניינת לפנקס סליל, שכבר לא נעשה בעבודת יד, אלא במפעל. תנאי הייצור התעשייתיים מאפשרים לייצר מכשירים מתקדמים יותר (עם סנפירים שמפזרים חום)

אין כמעט כיסי אוויר שנוצרו בתוך רגיסטרים כאלה, מה שאופייני למוצרים מסוג "רשת". בנוסף, הודות לכיפופי קשת בקוטר גדול, למבני סליל יש פחות התנגדות הידראולית. עם זאת, זה די נדיר לעשות רישומים כאלה במו ידיך.

הבדל בין רישומי פרופילים

עיצוב מעניין בהשוואה לאלו שתוארו לעיל הוא רגיסטר העשוי מצינור פרופיל. סוללות קומפקטיות יותר, אך לא פחות יעילות, מורכבות כמעט באותה טכנולוגיה.

ניתן לציין את המוזרויות היחידות של ההרכבה בהכנה ובהתאמה של מגשרים בין צינורות. ככלל, ריתוך אינו משמש כאן. זה מספיק כדי שיהיה לך כלי טוב לחיתוך מתכת.

דוגמה לייצור אוגר תרמי מצינורות פרופיל. עיצוב "הנחש" קומפקטי יותר מאשר מצינורות עגולים חלקים. בינתיים, היעילות של המכשיר על צינורות פרופיל אינה גרועה מזו המסורתית

הקצוות של מגשרים הבין-צינוריים וצינורות הרגיסטר עצמם נחתכים בזווית של 45º, ומשיגים התאמה מדויקת לאורך הקצוות בקו החיבור. אם מרכיבים אוגר מסוג "רשת", מגשר ה-interpipe נעשה עם חתכים זוויתיים בקצוות וחיתוכים ישרים בנקודות האספקה ​​של הצינורות המרכזיים.

זוהי תוצאה של סוללת חימום רגיסטר העשויה על פי תבנית סריג. מראה מסודר וצורה נוחה למדי להתקנה בתנאים ביתיים

לאחר ההכנה מניחים את המגשרים במקומם ונצרבים בזהירות. על ה"נחשים", מגשרים חיזוק עיוורים מותקנים בנוסף במקביל למעברים.

אוגרים תוצרת בית היו בשימוש נרחב לצרכים ביתיים בעבר הקרוב. עכשיו סוג זה של התקני חימום משמש בתדירות נמוכה יותר.

חלופה לרשמים, במיוחד אם המוסך אינו מחובר למערכת הסקה מרכזית, תהיה תנור דיזל נס. המאמר המוצע שלנו יציג בפניכם את שיטת הייצור שלו.

מסקנות וסרטון שימושי בנושא

אתה יכול ללמוד על רצף ייצור פנקס חימום מצינור פרופיל וסודות הריתוך מהסרטון:

ציוד חימום תוצרת בית ממשיך להיות פעיל ומיוצר באזורים כפריים או בתעשיות פרטיות לחימום חצרים טכניים למשרדים. אבל רבים מסרבים להשתמש במבנים לא רציונליים כאלה, במיוחד כאשר מכשירי מדידה וניטור לצריכת נוזל קירור מוצגים.

האם תרצה לספר לנו כיצד הרכבת פנקס עבור המוסך או הקוטג' שלך במו ידיך? האם יש לך מידע שיכול להיות שימושי עבור עשה זאת בעצמך? אנא כתוב הערות בבלוק למטה, שתף מידע שימושי ותמונות על נושא המאמר, ושאל שאלות.