לבני נסורת: איך להכין "עצי הסקה יורו" ליחידות דלק במו ידיך

עצי הסקה שהיו בוערים לאורך זמן, מספקים הרבה חום ומעט אפר, ולא פולטים ניצוצות או פיח - חלומו של בעל בית כפרי עם חימום תנור או אח.אלה המאפיינים שיש ללבני נסורת, שאתה יכול לא רק לרכוש, אלא גם להכין במו ידיך. כדאי להכיר את תהליך הייצור שלהם. זה כל - כך?

אנו אגיד לך איך להכין לבני דלק לשימוש בחימום בית כפרי או קוטג'. המאמר שהצענו מתאר בפירוט את הטכנולוגיה לייצור בולי עץ מנסורת דחוסה. אנשי עשה זאת בעצמך ימצאו הנחיות קצרות כיצד להרכיב מכונת לחיצה.

היתרונות של בולי נסורת

ניתן לתת את הטיעונים הבאים לטובת לבנים שנלחצו מנסורת:

1. זמן שריפה ארוך - 4 שעות.
2. יצירת עשן מינימלית.
3. ידידותיות לסביבה. חומרי המוצא הם חומרים טבעיים, כך שניתן לדשן את הערוגות באפר.
4. תפוקת אנרגיה גבוהה. הוא עולה בהרבה על יכולות האנרגיה של עצי הסקה וניתן להשוות רק לפחם איכותי.
5. טמפרטורת בעירה קבועה.
6. חסכוני. העלות של 1 טון של דלק כזה תהיה זולה יותר מהכמות המקבילה של עצי הסקה או פחם.
7. אפשרות לייצור עצמי.

יש גם חסרונות. העיקרי שבהם הוא הפחד מלחות. לא ניתן לאחסן אותם באוויר הפתוח, כי... הם יספגו במהירות לחות ולכן יישרפו בצורה גרועה. לכן, יש צורך להקצות חדר יבש לאחסון.

כל השפעה מכנית משמעותית על לבני נסורת היא התווית נגד.אם אתה קונה ציוד מיוחד לייצור שלהם, העלות תהיה גבוהה ולא תמיד מוצדקת.

החלפת פחם ועצי הסקה בלבני נסורת הופכת את חימום בית כפרי לידידותי יותר לסביבה. בעוד שחימום בעץ רטוב מוביל לשחרור חומרים מזיקים, "Eurowood" בטוח לחלוטין בהקשר זה

כדאי להקים ייצור מלאכת יד אם הנסורת פנויה, וניתן להשתמש בציוד קיים להתקנה.

סוגי לבני דלק

בריקטים מחולקים לסוגים בהתאם לצורתם. ניתן למצוא בשוק בעיקר את הסוגים הבאים:

1. RUF. מדובר במלבנים דחוסים בגודל 15 על 9.5 על 6.5 ס"מ. הם עשויים מנסורת עץ טבעי בתוספת רכיבים מיוחדים.
2. נסטרו. מבחינה ויזואלית מדובר בגלילים בקוטר של 6 עד 9 ס"מ ואורך של 5 עד 35 ס"מ, ללא חורים. החומר לייצור הוא עיסת עץ דחוסה. מייבשים אותו, מניחים אותו במיכל טעינה ולאחר מכן מוזנים אותו דרך בורג ללחיצה. מתקנים מחלקים את המסה לתוך תבניות בלחץ.
3. פיני קיי. בצורתם הם פוליהדרים עם מספר הפנים מ-4 עד 6. במהלך תהליך הייצור הם נתונים לעיבוד בטמפרטורות גבוהות ולחיצה בלחץ גבוה, עד 1100 בר. כתוצאה מכך, יעילות הבעירה, עמידות הלחות והצפיפות גוברת.

הרכב כימי והעברת חום של כל המינים הללו נסורת דחוסה זהים, הם שונים רק בצפיפות. דלק זה אינו מאופיין בניצוצות שעפים לכיוונים שונים. הצפיפות הגבוהה וההיגרוסקופיות הנמוכה שלו מאפשרות לאחסן את הדלק הזה במזווה קטן ליד הכיריים.

בנוסף לנסורת, משתמשים בקליפות חמניות, כוסמת, נייר, ענפים קטנים, עלי שלכת וקש לייצור לבניות. הציוד עבור זה יש עיצוב פשוט למדי, ואתה יכול לעשות את זה בעצמך

אם יש לך את חומרי הגלם הדרושים ליצירת לבנים, אתה יכול להכין אותם בעצמך.

ציוד לייצור לבניות

בתנאים תעשייתיים, השחזה של פסולת עץ מתבצעת באמצעות מנגנונים מיוחדים - מגרסות. חלק כה חשוב בתהליך הטכנולוגי כמו ייבוש מתבצע באמצעות מכונות ייבוש, המגיעות בשני סוגים - תוף ואוירודינמי.

דפוס המוצרים מתבצע על לחץ הידראולי. עם כוח של לפחות 30 MPa, הוא דוחס את המסה. יחד עם זאת, אין צורך להוסיף חומרים כלשהם לחומר הגלם לצורך הדבקה, כי בתנאים אלה, עקב דחיסה וטמפרטורה גבוהה, משתחרר דבק עץ - ליגנין.

ניתן לייצר בריקטים מכל צורה באמצעות מכבש מכני, אך צפיפותם אינה גבוהה במיוחד.

ישנה שיטה נוספת לייצור "אירוווד" - שחול. הוא מבוסס על העובדה שבכוח של כ-40 מגפ"ס, המסה נדחפת דרך חורים מכוילים באמצעות בורג, ובכך יוצרים מוצרים בצורת גלילים או משושים. ביציאה חותכים אותם בסכינים מיוחדות.

הפרודוקטיביות של מכבשי בורג גבוהה מזו של מכבשים מכניים או הידראוליים.

לעתים קרובות יצרנים מיישמים טביעת מכתב על פני השטח של לבנים המיוצרים באמצעות ציוד תעשייתי. ביסודו של דבר, זה עדות להקפדה על טכנולוגיה

זה לא הגיוני לקנות מתקנים כאלה להכנת לבד ולהכנת לבניות דלק; יש אפשרויות אחרות לכך.

ייצור עצמאי של לבנים

הספק העיקרי של נסורת הוא המנסרה. לא משנה באיזה סוג עץ מדובר, הקריטריון העיקרי הוא תכולת הלחות. זה לא צריך ללכת מעבר ל-12%. במסה הכוללת, כמות העץ המקולקל לא תעלה על 5%.

תיאור התהליך הטכנולוגי

תהליך זה אינו מסובך במיוחד וכולל בדרך כלל חמישה שלבים:

1. טיהור חומרי גלם. יש צורך להסיר לכלוך ועודפי זיהומים.
2. שְׁחִיקָה. גודל הנסורת משנה - מקסימום 0.6 ס"מ.
3. לחיצה.
4. יִבּוּשׁ.
5. אחסנה.

לאחר שלב ההכנה הראשון, המסה מעורבבת עם חימר יבש ואבקת, פרופורציה 10: 1. לאחר מכן, מוסיפים מעט מים, מתחילים לערבב. שימו לב שעובי התערובת צריך להיות בינוני. יכולתו לשמור על צורתו, זמן הייבוש וצפיפות הגמר של המוצרים תלויים במדד זה.

השלב הבא הוא העמסת התערובת המתקבלת לתוך הבונקר של ציוד הלבנים. ואז הכבישה בפועל בתבניות. אחרי הכל, כל מה שנותר הוא לייבש היטב את הלבנים המוגמרים. לתערובת החימר מוסיפים לפעמים קרטון ספוג במים. במקרה זה, דליקות הדלק עולה.

צמחי כבישה תוצרת בית

בבית, אתה יכול לעשות ציוד בשלוש גרסאות:

• עם הנעה הידראולית;
• עם הנעה ידנית;
• עם שקעים.

המכשיר הידני הוא הפשוט ביותר. ניתן לחבר אותו לקיר. המסגרת עבורו עשויה מצינור פלדה או זווית על ידי ריתוך.

אי אפשר ליצור קו טכנולוגי מן המניין לייצור בריקטים בבית, כי זה מאוד יקר ודורש שטחים גדולים. בעלי מלאכה בבית משתמשים במכונות תוצרת בית בעיצובים שונים

אי אפשר לפספס את הנקודה שכאשר הנסורת גדולה, יש לכתוש אותה לפני הלחיצה. חותך פשוט מתאים לכך, אבל עדיף למכן את התהליך הזה. זה טוב אם יש לך מכונה לטחינת דשא בבית, היא תתמודד גם עם ריסוק נסורת.

יש בעלי מלאכה שמתאימים למטרה זו מכונות כביסה מיושנות. לשם כך, המפעיל מתווסף בסכינים.

מכונה ידנית

מכבש לייצור לבנים מנסורת בבית קבוע על הקיר עם דיבלים. צורה נייחת מחוברת לחלק התחתון של המבנה.

הגיאומטריה שלו יכולה להיות כל אחת. כדי לשלוט במנגנון, יש צורך במנוף, ולכן מותקן ציר על המוט העליון, שדרכו מחוברת חתיכת צינור או סיכת מתכת ארוכה.

התבנית, המותקנת ללא תנועה, תשמש כמטריצה, והאגרוף מחובר למנוף. חשוב לחשב נכון את אורך הצינור כך שהאגרוף יתאים בחופשיות למטריצה.

לתנועה חופשית של האגרוף יש צורך לספק פער קטן. כדי להסיר לחות מתבנית המטריצה, קודחים חור בתחתיתה.

האפשרות השנייה למכבש ידני היא מנגנון רצפה. העיצוב שלו זהה למתקן הקיר, ההבדל היחיד הוא שהמסגרת המרותכת אליה מחוברים החלקים העיקריים מותקנת על משטח אופקי שטוח.

סוג נוסף של ציוד המופעל באופן ידני הוא מכבש בורג. זה מאוד קל לשימוש. החלק התחתון הוא מיכל יציקה מחורר הממוקם מתחת למיטה.

בעת הידוק הבורג נוצר הלחץ הדרוש ללחיצה. הביצועים של מכשיר כזה נמוכים מאוד.זמן רב מושקע בטעינה, הידוק הבורג והסרת מוצרים מוגמרים. לדגמי מנוף יש יותר פוטנציאל.

גרסה משופרת תוצרת בית

ניתן לשפר ציוד ידני על ידי הוספת ג'ק או מכבש הידראולי. הצורה עשויה מרובעת או עגולה. הבסיס מרותך מתעלה. מתלים - פינה 100 על 100.

צורות עגולות עשויות מצינורות בעלי דופן עבה. המטריצה ​​מחוררת כך שהמים המשתחררים במהלך הדחיסה בורחים. כדי להסיר מוצרים מוגמרים, החלק התחתון עשוי להסרה.

למטרה זו, אתה יכול להתקין קפיץ בתוך המטריצה, לצרף אותו לתחתית, אבל אז זה חייב להיות מרותך בחוזקה. לקפיץ מחובר דיסק. עם יצירת המוצר הוא מתכווץ וכשהמוט מתהפך הוא מתיישר ודוחף את הלבנה המוגמרת החוצה מהתבנית בעזרת דיסק.

אי אפשר להשיג מוצרים כבדים בהתקנה כזו, אבל הלבנה תהיה צפופה למדי, מעוצבת בצורה נוחה ומתאים למדי לשימוש

המוט עשוי מצינור בקוטר של כ-3 ס"מ. אגרוף מחובר לקצה אחד על ידי ריתוך, המתאים למטריצה ​​עם רווח קטן. הקצה הנגדי של המוט מקובע לג'ק הידראולי או למכבש.

לפני העמסת חומר הגלם יש לערבב אותו היטב. זה דורש מיכל מיוחד. הם מייצרים אותו מפח או מתאימים תוף ממכונת כביסה ישנה ומתקינים אותו על מתלים. אפשר לערבב עם מערבל או במערבל בטון.

מהתוף מסופקת עיסת העץ לכבישה לתבניות לאורך מגש עשוי פח. עדיף לייבש בריקטים בתנור, אבל אפשר גם לייבש אותם בשמש. העיקר שהלחות היא מינימלית.רק סוג יבש של דלק יפלוט כמות כזו של אנרגיה תרמית שמספיקה לחימום המקום.

מכבש נייח לבריקט

כדי לעשות מכבש כזה, תצטרך מנוע 2.5 קילוואט אם אתה עובד על רשת 220 V. אם מסופק מתח תלת פאזי, מנוע 9 קילוואט יתאים. בנוסף, אתה צריך תיבת הילוכים, ציר, מיסב, מקדחה, גופי חימום, וממסר לבקרת טמפרטורה.

המנוע, תיבת ההילוכים ורכיבים אחרים מותקנים על מסגרת מרותכת מזווית. הוא מותקן על מתלים עשויים צינורות. המקדחה בעיצוב זה מורכבת משני חלקים. אחת התחתיות הופכת את הנסורת למיכל העמסה, השנייה משמשת כאגרוף. את תפקיד המטריצה ​​ממלא הצינור.

כתוצאה מחימום עיסת העץ ומחדירת קיטור לתוכה, עולה הצמיגות הפלסטית של הנסורת, מה שמעורר שחרור של רכיבי קשירה טבעיים. מסיבה זו, ניתן להעמיס נסורת לתוך המיכל ללא כל תוספים

לפני תחילת העיתונות, הצינור מחומם באמצעות גופי חימום ל-260⁰. החימום מוסדר באמצעות ממסר. הדחיסה של הלבנים נשלטת על ידי ריבוע מרותך לצינור. כפגם עיצובי, ניתן לציין הפסדי חום גדולים לסביבה. אך יחד עם זאת, איכות הלבנים עולה משמעותית.

כיצד לחשב את הצורך בלבני דלק?

לאחר שהחלטת להחליף את חימום הבית שלך לבניות נסורת, עדיף לחשב מיד כמה מהם יידרש כדי להחזיק מעמד לכל התקופה. כאן אתה צריך לקחת בחשבון את הטמפרטורה שצריך לשמור, את שטח החדר, את עובי הקירות וגורמים נוספים.

גם איכות הדלק האקולוגי משחקת תפקיד חשוב. תפוקת החום של 1 ק"ג של לבנים איכותיות יכולה להגיע עד 4.4 קילוואט. ממוצרים שנעשו בבית לשימוש ב כבשני לבנים או יחידות אמבט ממתכת, תוצאה כזו לא תתרחש.

נניח שבית בשטח של 100 מ"ר מבודד היטב, תקופת החימום נמשכת 190 יום, מקדם פעולת הדוד הוא 0.7. לאחר מכן 100 x 190 x 24 x 0.7 x 70 = 22,344 קילוואט. אם ניקח בחשבון שיעילות התנור היא 86%, העברת החום תפחת ל-3.9 קילוואט. חוקר, אתה צריך אספקה ​​של לבנים של 22,344: 3.9 = 5.7 טון.

מסקנות וסרטון שימושי בנושא

סרטון מס' 1. גרסה מעניינת של מכונה תוצרת בית לייצור לבנים מנסורת:

סרטון מס' 2. הכנת תערובת עבודה לבריקטים:

סרטון מס' 3. שריפה של לבני דלק בדוד:

כל אחד יכול להכין את הלבנים שלו. זה דורש הן עלויות פיזיות והן עלויות חומריות, בתוספת זמן. כמו כן, יש לקחת בחשבון את העובדה שלא סביר שניתן יהיה להשיג איכות גבוהה בבית ברמה של עצי הסקה אירופאים.

ובכל זאת, אם חומרי גלם זמינים, ניתן לייצר לבניות, לפחות לא למחזור חימום מלא, אלא להצתת עצי הסקה.

ספר לנו איך הכנת לבניות נסורת במו ידיך. שתף ניואנסים טכנולוגיים שימושיים שיהיו שימושיים למבקרי האתר. אנא השאר הערות, שאל שאלות, פרסם תמונות הקשורות לנושא המאמר בבלוק למטה.