דוד פירוליזה עשה זאת בעצמך: מכשיר, דיאגרמות, עקרון הפעולה

המונח "פירוליזה" מתייחס לתהליך שבו מתרחשת בעירה איטית של דלק מוצק להפקת תווך גזי.למרות השם "המקצועי" של המבנה, הכנת דוד פירוליזה במו ידיך היא קלה יחסית, ומוצרים תוצרת בית הם די נפוצים בפועל.

ההסבר לכך פשוט – דוד מחולל גז עצים קל יותר לתחזוקה, לרוב יעיל וחסכוני יותר מציוד דומה אחר. בואו נבין יחד איך ציוד כזה עובד ומה דרוש כדי ליצור אותו.

עקרון הפעולה של דודי פירוליזה

דוודים למערכות חימום, שבהם חומרים דליקים מוצקים משמשים כדלק, בנוסף לקלאסיקה, שייכים גם למבני פירוליזה. הם נקראים בדרך כלל דוודים מחולל גז.

כדי להבין טוב יותר את עקרון הפעולה של דוד פירוליזה ביתי, זה הגיוני לשקול היטב את העיצוב של ציוד כזה. נתחיל עם התכונות של תיבת האש כחלק העיקרי של מבנה החימום. בעיקרו של דבר, אזור העבודה של תא הדלק של דודי פירוליזה מחולק לשני תאים נפרדים.

תיבת אש של דוד פירוליזה
עיצוב חתך של דוד פירוליזה: 1 - תא טעינה (פאסיבי), שבו מתרחש תהליך הפירוליזה (בעירה לא מלאה); 2 - תא בעירת גז (פעיל) שנוצר במהלך פירוליזה

אחד מהחדרים הללו עמוס בדלק מוצק - עצי הסקה, כדורים, לבנים וכו'. שם מתחיל התהליך העיקרי של שריפת דלק מוצק באספקת אוויר מוגבלת. במצב זה, הדלק אינו נשרף, אלא מציק.הגזים המשתחררים במהלך בעירה איטית נכנסים לאזור אחר של החדר - הפעיל, שבו, עם אספקת אוויר מוגברת, הם נשרפים באופן אינטנסיבי.

מבחינה טכנית, תהליך בעירה כזה מיושם בצורה פשוטה. תת-האזורים של החדר המשותף מופרדים פשוט על ידי רשת וזרבובית. החלק העליון של החדר הוא תא אש פסיבי, החלק התחתון של החדר הוא תא אש אקטיבי. במקרה זה, יש לקחת בחשבון את תכונת העיצוב - אספקת האוויר העליונה לתא הדלק (הפיצוץ העליון).

למעשה, זה מה שמבדיל את העיצוב של דוד מחולל גז מהעיצוב הקלאסי החד-תא, שבו נעשה שימוש בהזנה תחתונה.

משאבת דוד פירוליזה
העיצוב הקלאסי של משאבת אוויר (המכונה לעתים קרובות מאוורר, אך מבחינה טכנית זהו כינוי שגוי), המשמשת במעגל הדוד פירוליזה. זהו חלק חשוב המבטיח את יעילות הציוד.

מבחינה טכנולוגית, ארגון הטיוטה הכפויה הוא גם מאפיין אופייני לעיצוב של דודי פירוליזה. העיצוב של תיבת האש הדו-שלבית הגדיל את ההתנגדות האווירודינמית. לכן, אין דרך לעשות בלי התקנת משאבת אוויר.

כיצד פועל דוד בפועל?

זה נוח לשקול את היישום המעשי של הציוד בתהליך שלב אחר שלב:

  1. העמסת עצי הסקה - הנחת האזור העליון של החדר על השבכה.
  2. הדלק את הדלק והפעל את משאבת העשן.
  3. היווצרות גז עץ בטמפרטורה של 250-850 מעלות צלזיוס.
  4. מעבר של גז עצים לאזור התחתון של תא האש.
  5. שריפה של גז עצים עם אספקת אוויר נוספת.

לאחר מכן, החום המתקבל באזור התחתון של תא הדלק משמש לחימום נוזל הקירור. נוזל הקירור יכול להיות מים או אוויר.

סט שלם של חלקי הדוד
1 - מצלמה פעילה; 2 - כניסת מים; 3 - אוויר משני; 4 - ארובה; 5 - צינור יציאה; 6 - שסתום מצערת; 7 - יציאת מים; 8, 9 - חיישנים; 10 - תרמוסטט; 11 - דלת חדר פסיבי; 12 - אוויר ראשוני; 13 - תא פסיבי; 14 - משאבת אוויר; 15 - מעגל מחליף חום; 16 - זרבובית; 17 – דלת תא פעיל

אם אתה שם לב לכל העיצובים הקיימים של דוודים ביתיים הפועלים על דלק מוצק, החלופה העיקרית לדוד פירוליזה היא עיצוב של עיצוב מסורתי.

זוהי גרסה דומה של דוד עצים, שבו יש תיבת אש אחת בלתי מחולקת ופועל העיקרון של אספקת אוויר נמוכה יותר לתוך תא הבעירה. אבל מערכת כזו נחשבת פחות יעילה ולא חסכונית בגלל הבעירה המהירה של הדלק.

דוד פירוליזה מסוגל לספק יעילות של 85-95% בעומס של 100%. עם זאת, היעילות יורדת בחדות אם העומס נמוך מ-50%. לכן יצרני ציוד פירוליזה ממליצים למשתמשים להפעיל את הציוד בעומס מירבי.

גישה דומה תקפה גם עבור מבנים תוצרת בית, בתנאי שהם עומדים במלואם בתכנית הפירוליזה הקלאסית ובדרישות התפעול.

עבור "פירוליזה", דרישות ההפעלה, יש לציין, הן די מחמירות:

  • ציוד חובה עם משאבת אוויר;
  • תכולת לחות הדלק המותרת אינה גבוהה מ-25-35%;
  • העומס על הציוד אינו נמוך מ-50%;
  • טמפרטורת נוזל הקירור אינה נמוכה מ-60 מעלות צלזיוס;
  • טעינה רק עם מערכי דלק גדולים.

יש לציין גם שזה יקר מערכות פירוליזה ייצור תעשייתי. זו כנראה הסיבה שהאופציה של עשה זאת בעצמך כל כך פופולרית.

דוד פירוליזה תוצרת בית

ככלל, בעת ביצוע ציוד חימום כזה במו ידיך, ערכת Belyaev הפופולרית נלקחת כבסיס. זה לא אומר שזהו פתרון פשוט שמאפשר להכין דוד ללא בעיות. אבל, אולי, אחד מאותם פתרונות שבאמת ניתן ליישם.

דוד על פי התוכנית של Belyaev
תרשים תלת מימדי של דוד פירוליזה לייצור עשה זאת בעצמך. זוהי אחת מוריאציות המעגל הפשוטות שניתן לעשות באופן עצמאי בבית.

כדי לייצר ציוד על פי תכנית זו, המאסטר יצטרך:

  • צינור מתכת (d = 32; 57; 159 מ"מ);
  • צינור פרופיל (s = 60x30; 80x40; 20x20 מ"מ);
  • רצועת פלדה (20x4; 30x4; 80x5 מ"מ);
  • לבני חרס;
  • יריעת מתכת;
  • משאבת אוויר;
  • חיישן טמפרטורה.

אתה צריך גם סט מלא של כלי אינסטלציה, בתוספת מכונת ריתוך (ו כישורי ריתוך, בהתאמה). העבודה של הכנת דוד פירוליזה במו ידיך היא בבירור לא משהו שאתה יכול לעשות לבד. צריך לפחות עוזר אחד.

קודם כל, בהתאם לתכנית שנבחרה, יש צורך להכין את חלקי הגיליון של המבנה. מומלץ להכין לוחות יריעות על ידי חיתוך לגודל באמצעות ציוד דיוק מקצועי.

השימוש בכלים ידניים כגון "מטחנות" לחיתוך דורש גם כמה כישורי עבודה ו עמידה בתקנות הבטיחות במהלך הפעולה, אך אינו מבטיח דיוק חיתוך, אשר משפיע לאחר מכן על איכות הריתוך. יש לקחת בחשבון נקודה זו. פתרון סביר לחיתוך יריעות מתכת הוא להזמין אותו מבית מלאכה מכאני.

הרכבה של חלקים פנימיים של ציוד

יש צורך להכין תא דלק מחלק אחד של יריעות מתכת.כדי לעשות זאת, חומר התואם את פרמטרי המעגל מחובר ומרותך. התוצאה צריכה להיות מבנה דו-חדרי, אשר יש להשלים עם צינורות אוויר.

אלמנטים אלה של תא הדלק עשויים מתעלת מתכת או צינור פרופיל משמש לייצור. חורים קדחו על פני כל השטח של הצד הקדמי של צינור האוויר.

תעלות אוויר של דוד פירוליזה
תעלות אוויר בתוך תא הבעירה. אוויר מסופק דרך תעלות אלו באמצעות משאבת אוויר. כדי להפיץ את זרימת האוויר באופן שווה לכל אורך הערוץ, קודחים חורים

מתחת למפלס, באזור תא הבעירה הפעיל, על הקיר הממוקם על פני תעלות האוויר, מוטבע צינור מתכת (אספקת אוויר משנית). לאחר מכן, העבודה מתחילה עם הצינורות, מאז הגיע תור הרכבת מחליף החום הצינורי.

חלק זה של מערכת הפירוליזה עשוי מצינורות מתכת d=57 מ"מ:

  1. קחו שני יריעות מתכת לפי גודל הציור ועשו סימונים.
  2. בהתבסס על הסימונים למיקום הצינורות, חותכים חורים d = 60 מ"מ על הגיליון.
  3. צינורות d=57 מ"מ חתוכים לאורך.
  4. קצוות הצינורות מוכנסים לתוך החורים של יריעה אחת ונצרבים.
  5. חזור על הפעולה עם דף נוסף.

הפלט צריך להיות מחליף חום מוגמר, המחובר לגוף הדוד שבו מציינת התרשים.

מחליף חום לדוד
דוגמה להכנת מחליף חום משתי יריעות פלדה וצינורות חתוכים לפי מידה. זה מצריך ריתוך איכותי כדי שלא יהיו בעיות בעתיד בהפעלת הדוד.

שסתום מצערת מותקן ליד מחליף החום (במפלס העליון). חלק זה מצויד בידית והוא גם מרותך למבנה.החלק הקצה של גוף המצערת מכוסה בחתיכת יריעה עם צינור לארובה.

לאחר מכן, כל מה שנותר הוא לרתך את הפאנל הקדמי של תא הדלק עם חלונות לדלתות מתחת לכל אחד משני החלקים ומודול למשאבת האוויר.

מחליף חום עם שסתום פרפר
מחליף חום מותקן וחלק מעיצוב שסתום המצערת. וריאנט של מנגנון ההתאמה בצורת ידית ידנית עם יכולת לתקן את הבולם בכל מצב

לפני התקנת הפאנל הקדמי, יש לחזק את החלק הפנימי של תאי הבעירה בלבני חרס. חומר זה נחתך לפי מידה, חלקו בזווית. הלבנה נטחנת ומותאמת למיקום הנחתה.

שני חלקי העבודה של תא הדלק של הדוד מטופלים בלבני חיתוך. במקביל, אזורי הבולמים של צינורות יציאת האוויר (האספקה) מצופים בקפידה. לאחר הנחת הלבנים, הפאנל הקדמי מותקן.

הנחה עם לבני חרס
דוגמה להנחת לבני חרס על החלק הפנימי של תא דלק. רירית הלבנים מגינה על קירות תא דודי הפירוליזה מפני שחיקה אפשרית במהלך פעולה ארוכת טווח

למעשה, המכלול העיקרי של דוד הפירוליזה בשלב זה יכול להיחשב שלם. יש לעבד את המבנה המורכב - להסיר אבנית מהריתוך, לנקות ריתוכים, ליישר אם יש אי סדרים קטנים איפשהו.

השלב הבא הוא סגירת המבנה המורכב בתוך בית אטום. חלק זה של המבנה עשוי גם הוא מיריעות מתכת. עם זאת, יש צורך בכיווץ תחילה.

בדיקה והרכבה סופית של המבנה

יש לבדוק את המבנה המורכב. פעולות חובה - בדוק אטימות של אזור הדוד שבו נוזל הקירור אמור להסתובב.כדי לבצע בדיקת לחץ של מחליף החום, תקעים מותקנים באופן זמני על צינורות אספקת נוזל הקירור והחזרה.

ואז מחליף החום מלא במים. רצוי להשתמש במים חמים מרשת החימום או אספקת מים חמים על מנת שניתן יהיה לבדוק את הריתוכים בתנאים של התפשטות תרמית של המתכת.

עיצוב בסיסי של דוד פירוליזה
החלק הקדמי של המבנה כמעט מוגמר עם צינורות פליטה לאספקת אוויר בתוך תאי העבודה. לחלונות של חלקי תאי הדלק אין עדיין דלתות. מבנה זה יהיה מצופה ביריעות גוף

בתנאי שאין נזילות בתפרים של מחליף החום, המים מתנקזים והם מתחילים למסגר את המבנה של דוד הפירוליזה עם לוחות מתכת חיצוניים. גם בשלב זה מיוצרות ותלויות דלתות החלונות של חלקי תאי הבעירה.

הדלתות של יחידת פירוליזה דורשות תכנון תוך התחשבות בתנאי הפעלה בטמפרטורה גבוהה. לכן, אלמנטים מבניים אלה עשויים בדרך כלל (או בשימוש מוכנים) מברזל יצוק עם חיזוק טמפרטורה נוסף עם לבנים fireclay.

דלתות של חלקי תאי דלק
דוגמה לעיצוב הדלת של אחד מחלקי תא הדלק של דוד פירוליזה. כדי לשפר את ההגנה מפני ההשפעות של טמפרטורות גבוהות במהלך תהליך הבעירה, לבני חימר משמשים בנוסף למתכת.

השלב האחרון הוא התקנת דוד פירוליזה במקום פעולתו העתידית. המבנה מותקן על בסיס או על לוח בטון. מומלץ לשמור על גובה התשתית (הלוח) ביחס לגובה פני הקרקע בגודל של לא פחות מ-100 מ"מ.

לאחר ההתקנה ואיזון המפלס, חלקו התחתון של הדוד מקובע לבסיס. כל שנותר הוא לחבר את צינור הארובה, להתקין את משאבת האוויר ולחבר את קווי אספקת/יציאת נוזל הקירור.

דוד סגור במעטפת
דוד הפירוליזה סגור לחלוטין במעטפת מתכת ומוכן להתקנה במקום העבודה. ווים פינתיים מרותכים לגוף כרכיבי אטב תומכים

הכנת מבנה דוד פירוליזה בעצמך היא עבודה הדורשת השקעה משמעותית של מאמץ. כמובן, אתה לא יכול להסתדר בלי עלויות תקורה במונחים של משאבים כספיים.

יתכן שעלות רכישת החומר והשימוש בשירותי צד ג' תהיה נמוכה מעלות הציוד המיוצר באופן תעשייתי. עם זאת, סביר להניח שההבדל לא יהיה כה משמעותי. אבל הנושא העיקרי הוא לא כסף.

מסקנות וסרטון שימושי בנושא

על ייצור עצמאי של דוד פירוליזה:

מבחינה טכנית, ייצור עצמאי של דודי פירוליזה ללא הבסיס המתאים הוא תהליך מורכב ביותר. נדרשות גם מיומנויות מקצועיות בעבודה עם מתכת, הבנה ברורה של תוכניות הנדסיות ודקויות טכנולוגיות של ייצור ציוד דוודים. בלי כל זה, אתה אפילו לא אמור להגיע לעבודה.

אם יש לך את הידע והכישורים הדרושים, ואתה יכול לתת עצות חשובות לגבי הרכבת דוד פירוליזה למבקרים אחרים באתר, אנא השאר את הערותיך, שתף את סודות המיומנות שלך ושאל שאלות בבלוק מתחת למאמר.

הערות מבקרים
  1. אולג

    בשלב בניית הבית, החלטתי לקנות דוד פירוליזה, כמו שהוא יכול לעבד כל סוג של דלק ובעל יעילות גבוהה. אבל הלכתי לקניות, הסתכלתי על המחירים ושיניתי את דעתי. הדוודים הזולים יותר הם בעלי דופן דקה, אבל לא יכולתי להרשות לעצמי את המיובאים היקרים.
    אני בהחלט לא אעשה את זה בעצמי, אתה צריך להיות רתך מקצועי, אבל אני מרתך ברמת הבית.ובכן, גם ההשקעה במתכת, בצנרת ובכלים נוספים היא ניכרת. למרות שכשאתה עושה זאת בעצמך, עבור עצמך, אתה בטוח באיכות, זה בטוח.

הַסָקָה

אוורור

חשמל