על שיטות בקרה על ידי מדידים של חוטי צינור גליליים

בשנים האחרונות, רדיאטורים דו-מתכתיים עם אספני פלדה ומעטפת אלומיניום חיצונית הפכו בצדק ליותר ויותר פופולריים בקרב מכשירי חימום חלקים.בהתאם לטכנולוגיות אירופאיות, החוטים הפנימיים של מכשירי חימום מרוב היצרנים נעשים בשיטת הגלגול. חוטים מגולגלים מספקים חיבור הברגה עמיד ובטוח, כפי שמעידים שנים רבות של שימוש מוצלח ברדיאטורים דו-מתכתיים.

בהתאם ל-GOST 31311-2005 "מכשירי חימום. תנאים טכניים כלליים" (סעיף 8.2.) חיבורי הברגה של התקני חימום נבדקים עם מדי הברגה. במקביל, יצרני רדיאטורים בודדים המשתמשים בטכנולוגיית הברגה, כמו גם איגודי תעשיה ללא מטרות רווח, הציעו/פנו שוב ושוב לגופים ממשלתיים, מחלקות ושירותים שונים עם דרישה לבדוק בנוסף את ההברגות הפנימיות עם מדידים חלקים.

מאמר זה בוחן את תקפותן של הצעות אלו ואת המומלץ להכניס דרישה נוספת כזו באמצעות הדוגמה של חוט G1, המשמש ברוב מכשירי החימום.

ראשית, בואו נסתכל על הדרישות הבסיסיות להכנת חוטי צינור.

1. הפרמטרים של חוטי צינור גלילי נקבעים על ידי GOST 6357-81 "סטנדרטים בסיסיים של החלפה. חוט צינור גלילי", לפיו:

פרופיל החוט הנומינלי והממדים של האלמנטים שלו חייבים להתאים לאלו המצוינים בשרטוט 1:

ציור 1

d הוא הקוטר החיצוני של החוט החיצוני (צינור); d1 - קוטר פנימי של החוט החיצוני; d2 - קוטר ממוצע של חוט חיצוני; D הוא הקוטר החיצוני של החוט הפנימי (זיווגים); D1 - קוטר פנימי של החוט הפנימי; D2 - קוטר ממוצע של הברגה פנימית; P - גובה חוט; H הוא גובה המשולש המקורי; H1 - גובה עבודה של הפרופיל; R הוא רדיוס העקמומיות של החלק העליון והתחתון של החוט.

הממדים של האינדיקטורים לעיל במילימטרים עבור חוט G1 מוצגים בטבלה 1:

שולחן 1

יחד עם זאת, על פי אותו GOST 6357-81, מותר ליצור חוטים עם סטיות מהערכים שצוינו (סובלנות), בכפוף לכך שהחוט יעמוד גם ב-GOST 6357-81.

סכימות של שדות סובלנות עבור חוטים חיצוניים ופנימיים מוצגות בשרטוט 2.

סטיות נספרות מפרופיל החוט הנומינלי (האידיאלי) בכיוון הניצב לציר החוט.

ציור 2

es היא הסטייה העליונה של קוטרי החוט החיצוניים; ES - סטייה עליונה של קוטרי חוט פנימי; ei היא הסטייה התחתונה של קוטרי החוט החיצוניים; EI - סטייה נמוכה יותר של קוטרי הברגה פנימיים.

- סובלנות קוטר d, d2, D1, D2

הערכים המספריים של הטלרנסים לקטרים ​​של חוטים חיצוניים ופנימיים חייבים להתאים לאלו המפורטים בטבלה 3:

שולחן 3

שימו לב, לפי טבלה 1, הערך של H1 (גובה העבודה של פרופיל ההברגה) שווה ל-1.478515 מ"מ, ובהתאם לטבלה 3, הטלרנסים על הקוטר הפנימי של ההברגה הפנימית D1 והקוטר החיצוני של החוט החיצוני d הם 640 מיקרומטר ו-360 מיקרומטר, בהתאמה. ציור 3 מציג פרופילי חוט פנימיים וחיצוניים G1, שנעשו עם הסטייה המקסימלית המותרת מהפרופיל הנומינלי בהתאם לטבלה 3. יתר על כן, פרופילי חוט אלה עומדים במלואם בדרישות GOST 6357-81.

ציור 3

השרטוט מראה בבירור שבמקרה זה רק 32.4% מגובה פרופיל החוט מעורבים בחיבור ההברגה.

בהקשר זה, העמדה של כמה יצרנים של מכשירי חימום, כמו גם איגודי תעשייה מיוחדים, הרואים שזה לא מקובל להכיר בחוט כמקובל אם פרופיל החוט הוא רק 38% מהערך הנומינלי, מפתיעה במיוחד. ככל הנראה, יצרנים ועמותות אלה פשוט לא מבינים את היסודות הבסיסיים של GOST 6357-81 במונחים של איזה חוט (עם אילו ממדים) נחשב עשוי בהתאם ל-GOST זה.

לדעתנו, הצורך בסובלנות כה משמעותית קשור לדרישת סעיף 5.1.6 "SP 73.13330.2016 מערכות סניטריות פנימיות של מבנים", לפיה "בעת הרכבת יחידות, יש לאטום חיבורי הברגה.
כחומר איטום לחיבורי הברגה בטמפרטורות של המדיום המועבר עד 378 K (105°C), מומלץ להשתמש בסרט FUM או בחוטי פשתן בהתאם ל-GOST R 53484, ספוג בעופרת אדומה או עופרת לבנה., מעורבב עם שמן ייבוש טבעי, או משחות איטום מיוחדות.

כעת נעבור לשקול את הנושא העיקרי של מאמר זה: עד כמה מומלץ לכלול בתיעוד הרגולטורי לגבי בקרה על חוטים של התקני חימום דרישה לבדיקת חובה של הברגות פנימיות עם מדידים חלקים.

בואו ננתח את ההצעה לניטור החוטים הפנימיים של התקני חימום באמצעות מד מעבר חלק:

בואו ניקח בחשבון את האפשרות האידיאלית כאשר החוט הפנימי נעשה בהתאם ל- GOST 6357-81, כלומר. באופן אידיאלי לפי הפרופיל הנומינלי ללא כל סובלנות. במקרה זה, לפי טבלה 2, קוטר ההברגה הפנימי יהיה 30.291 מ"מ.

בואו ננסה לבדוק את השרשור הזה עם מד מעבר חלק.

בהתאם לסעיף 6.2. GOST 2533-88 "מדדים לחוטי צינור. יש לקבוע גדלי קוטר סובלנות של מדידים חלקים לבדיקת חוטים חיצוניים ופנימיים לפי הנוסחאות המפורטות בטבלה 4.

טבלה 4

יִעוּד (מספר סוג) קָלִיבֶּר	שם ומטרת סוג הקליבר	קוטר קליבר
		פלג דתי	סטייה מקסימלית
	מדי חוט פנימי
יחסי ציבור (23)	מד תקע למעבר חלק
לא (24)	מד תקע ללא תנועה חלק

הערכים של האינדיקטורים H1 ו-Z1 ניתנים בטבלה 5.

טבלה 5

מניתוח הנתונים בטבלאות לעיל, עולה כי קוטר מד המעבר החלק יהיה שווה ל:

• ערך נומינלי: D1+ 52 מיקרומטר = 30.343 מ"מ
• ערך עם סטייה עליונה מקסימלית: D1+ 52 מיקרומטר + 13 מיקרומטר = 30.356 מ"מ
• ערך עם סטייה נמוכה יותר מקסימלית: D1+ 52 מיקרומטר - 13 מיקרומטר = 30.330 מ"מ

שימו לב שעל פי סעיף 2.3. נספח 2 "כללים לשימוש במדדים" ל-GOST 24939-81 "מדים לחוטים גליליים", "מד מעבר חלק חייב להיכנס בחופשיות לחוט הנשלט בהשפעת משקלו או כוח מסוים."

בהקשר זה, אנו מקבלים תמונה פרדוקסלית שבה מד מעבר חלק ונטול שחיקה, שקוטרו המינימלי האפשרי הוא 30.330 מ"מ, צריך להתאים בחופשיות לחוט העשוי באופן אידיאלי על פי GOST 6357-81, בקוטר של שזה 30.291 מ"מ (נומינלי), מה שבעצם בלתי אפשרי.

לפיכך, כאשר בודקים חוט עשוי בצורה מושלמת בהתאם ל-GOST 6357-81 עם מד מעבר חלק, חוט זה יוכר כלא תואם את GOST 6357-81, וזה כשלעצמו אבסורד.

זה מסביר חלקית את המקרים שבהם חיבורי הברגה שנעשו בהתאם ל-GOST 6357-81 class A, הדורשים הברגה מדויקת יותר מבחינת סטיות (סובלנות) מותרות, נדחים כאשר נבדקים עם מד מעבר חלק.

בהתחשב באמור לעיל, אנו יכולים להסיק שהכנסת דרישה נוספת לבדיקת החוטים הפנימיים של התקני חימום עם מדדי מעבר חלקים לא רק שלא תבטיח שליטה על ביצוע החוטים בהתאם ל-GOST 6357-81, אלא , להיפך, יוביל למצב אבסורדי כאשר אלה שנעשו בהתאמה מלאה לדרישות מכשירי חימום GOST ייחשבו פגומים.

לאחר מכן, הבה ננתח את ההצעה לניטור החוטים הפנימיים של התקני חימום באמצעות מד אי-מעבר חלק:

הבה נשקול את האפשרות כאשר החוט הפנימי נעשה בהתאמה מלאה ל- GOST 6357-81, אך עם הסובלנות המקסימלית שמסופקת על ידי GOST - 640 מיקרון (ראה אינדיקטור TD1 טבלה 3). במקרה זה, קוטר ההברגה הפנימי יהיה 30.931 מ"מ.

בוא ננסה לבדוק את השרשור הזה עם מד ללא תנועה חלק.

מניתוח הנתונים המופיעים בטבלה 4 ובטבלה 5, עולה כי הקוטר של מד ללא תנועה חלק יהיה שווה ל:

• ערך נומינלי: D1+ 640 מיקרומטר = 30.931 מ"מ
• ערך בסטייה העליונה המקסימלית: D1+ 640 מיקרומטר + 13 מיקרומטר = 30.944 מ"מ
• ערך בסטייה התחתונה המקסימלית: D1+ 640 מיקרומטר - 13 מיקרומטר = 30.918 מ"מ

שימו לב שעל פי סעיף 2.4. נספח 2 "כללים לשימוש במדדים" ל-GOST 24939-81 "מדים לחוטים גליליים", "מד ללא תנועה חלק לא צריך להיכנס לחוט מבוקר בהשפעת משקלו או כוח מסוים."

בהקשר זה, אנו מקבלים שוב תמונה פרדוקסלית שבה מד NON-pass חלק וללא שחיקה, שקוטרו המינימלי האפשרי הוא 30.918 מ"מ, לא אמור להתאים בחופשיות לחוט העשוי על פי GOST 6357-81 עם סובלנות מקסימלית. , שקוטרו הוא 30.931 מ"מ, וזה בעצם בלתי אפשרי.

לפיכך, כאשר בודקים חוט שנעשה בהתאם ל-GOST 6357-81 עם מד NON-GOING חלק, חוט זה יוכר כלא תואם את GOST 6357-81, וזה כשלעצמו אבסורד.

בהתחשב באמור לעיל, אנו יכולים להסיק שהכנסת דרישה נוספת לבדיקת החוטים הפנימיים של התקני חימום עם מדדים חלקים שאינם עוברים לא תבטיח שליטה על ביצוע החוטים לעמידה ב-GOST 6357-81.

לפיכך, הניתוח לעיל מצביע בבירור על כך שהשימוש במדדים חלקים לא רק שאינו מסוגל לבסס באופן חד משמעי את התאימות או אי ההתאמה של חוט לדרישות GOST 6357-81, אלא עשוי גם להוביל להכרה של חוט תואם באופן מלא ל-GOST זה כפגום.

הכללים לשימוש במדדים חלקים עצמם מעניינים במיוחד. הם מפורטים ב- GOST 24939-81 "מדדים לחוטים גליליים" (נספח 2 "כללים לשימוש במדדים").

לפיכך, עבור מד תקע מעבר חלק ישנה דרישה שהמד חייב להיכנס בחופשיות להברגה המבוקרת בהשפעת משקלו או כוח מסוים, ולמד תקע ללא מעבר ישנה דרישה כי אסור שהמד הזה ייכנס לחוט הנשלט בהשפעת משקלו או חוזק מסוים.

יחד עם זאת, לא הכללים לשימוש בקליברים, לא GOST 24939-81, ולא כל מסמכים רגולטוריים אחרים קובעים מי ואיך צריך לקבוע את גודל הכוח הזה, ובאיזה כיוון הוא צריך לפעול על הקליבר.

מכאן ניתן להסיק מסקנה חד משמעית, לפיה אין מתודולוגיה אחת לשימוש בקליברים שנקבעו בתקנות הרלוונטיות.

כמו כן, לדעתנו, כאשר דנים בדרישות לבדיקת חוטים של מכשירי חימום, רצוי לשקול תנאים דומים של התקנים לאלמנטים של מערכת חימום המחוברים ישירות למכשירי חימום.

אז, בסעיף "2. הפניות רגולטוריות" GOST 30815-2002 "תרמוסטטים אוטומטיים למכשירי חימום של מערכות חימום מים בבניינים" מוזכר GOST 6357-81, עם זאת, הוא אינו בשימוש נוסף בטקסט. אולי מסיבה זו, במהדורה החדשה של GOST 30815-2019, GOST 6357-81 נעדר לחלוטין מרשימת ההפניות הרגולטוריות.

בנוסף, ב- GOST 21345-2005 "שסתומי כדור חרוטיים וגילינדרים" GOST 6357 גם לא מוזכר.

לפיכך, בתקנים GOST 30815-2019 ו- GOST 21345-2005 עבור אלמנטים של מערכות חימום המחוברים ישירות למכשירי חימום, אין דרישות לבדיקת חוטים לעמידה ב- GOST 6357-81.

בהקשר זה, לא ברור מה המטרה המדויקת שחותרים מחברי ההצעות לשלוט בחוטים של מכשירי חימום באמצעות מדדים חלקים נוספים מבלי לבסס שליטה כלל על החוטים של אלמנטים של מערכות חימום המחוברים ישירות למכשירי חימום.

לדעתנו, אין טעם לנהל כל דיון על השימוש במדדים חלקים לניטור החוטים הפנימיים של מכשירי חימום בנוכחות:

• הפערים בין הקוטר הנומינלי של החוט הפנימי לקוטר הנומינלי של הקדח החלק המפורט במאמר זה,
• היעדר מתודולוגיה מאושרת מאוחדת לשימוש בקליברים,
• היעדר דרישות כלשהן לחוטים ושיטות שליטתה ביחס לאלמנטים של מערכות חימום המחוברים ישירות למכשירי חימום.

בנוסף, על מנת לקבוע את התלות של האופן שבו תוצאות הבדיקה עם מדידים חלקים משפיעות על חוזק חיבורי הברגה של התקני חימום, ערכנו סדרה של בדיקות. שמונה דגימות של שלושה סוגים של חלקי רדיאטור נבחרו לבדיקה:

• אלומיניום (AL),
• דו מתכתי עם תעלות מוליכות חום אנכיות ואופקיות מפלדה (BM),
• רדיאטורים מאלומיניום עם תעלות מוליכות חום אנכיות מפלדה (ASVK).

כל הדגימות נבדקו עם מדדים משורשרים (ללכת ולא ללכת), ובנוסף נבדקו עם מדידים חלקים. תוצאות הבדיקה עם מדדים חלקים מוצגות בטבלה 6.

דגימות 7 ו-8 נבחרו כך שהמד החלק הלא-עובר יתאים בחופשיות ללא מאמץ עם נגיעה קלה לחור ההברגה של חלקי הרדיאטור. הדוגמאות הוברגו באמצעות בורגים המומלצים על ידי יצרן הרדיאטור. בדיקות מתיחה סטטיות בוצעו עד שדגימות נכשלו במעבדה מוסמכת.

טבלה 6

תוצאות בדיקת מתיחה סטטית

תוצאות הבדיקה מאושרות על ידי פרוטוקולים רשמיים של מעבדת הבדיקה, צילום וידאו וצילום.

באמצעות הדוגמה של מדגם מס' 4, ניכר בבירור כי בעת בדיקת רדיאטור דו-מתכתי, מתרחשת דפורמציה בחיבור ההברגה.

בעת בדיקת רדיאטור אלומיניום ורדיאטור עם תעלת מוליכת חום מפלדה, התרחש הרס בגוף קטע הרדיאטור.

מהנתונים הנתונים עולה כי החוט של רדיאטור חימום שלא נבדק עם מד מעבר חלק (דגימה 1, 6) או אי-מעבר (דגימה 7, 8), אך עומד במלואו בדרישות של GOST - 6357, כאשר נבדק עם מדי הברגה, יוצר חיבור הברגה כזה, שהגבול שהעיוות היחסי שלו עולה פעמים רבות על ערכי הלחץ שאלמנטים אחרים של מערכות חימום יכולים לעמוד בהם.

כמו כן, מעיד על כך שרדיאטורים שההברגות שלהם לא נבדקו בשום מד חלק, מבחינת אמינות ובטיחות מבחינת הרס חיבור ההברגה, הראו תוצאות דומות ובחלק מהמקרים טובות יותר בהשוואה לאותם רדיאטורים שההברגה שלהם נבדקה גם וגם. קליברים חלקים.

זה שוב מוכיח שבדיקת החוטים עם מדידים חלקים לא משפיעה בשום אופן על חוזק חיבור ההברגה של רדיאטור החימום וכתוצאה מכך על הבטיחות והאמינות של מכשיר זה.

יתרה מכך, עבור דגימות מס' 7 ומס' 8, עומס הכשל של החיבור המשורשר התברר כגבוה מעומס הכשל של גוף מקטע הרדיאטור מאלומיניום והרדיאטור בעל תעלת פלדה אנכית. חשוב במיוחד שרדיאטורים מאלומיניום עם תעלה אנכית מפלדה הראו תוצאות גרועות יותר מרדיאטור אלומיניום רגיל.

בהתבסס על כל האמור לעיל במאמר זה, אנו יכולים להגיע למסקנה חד משמעית כי השיטות הניתנות כיום לניטור החוטים הפנימיים של מכשירי חימום באמצעות מדי חוט בלבד (סעיף 8.2. GOST 31311-2005) מספיקות לייצור של מכשירי חימום אמינים ובטוחים לצרכנים.מכשירים.