תבנית עשה זאת בעצמך ללוחות ריצוף - טיפים לייצור
כדי להפוך את תבנית הציפוי למקורית, תבנית תבנית נעשית באופן עצמאי.לפני ביצוע תבנית עבור לוחות ריצוף, נוצר ציור מפורט. זה מציין את הפרמטרים הממדיים של המוצרים ואת סוג החומר המשמש. במהלך תהליך הייצור מקפידים על שרטוט מוכן מראש.
חומרים בשימוש
בקנה מידה תעשייתי, תבניות ללוחות ריצוף עשויות מחומרים שונים. יש ביקוש למוצרים העשויים מפלסטיק, מתכת וסיליקון. יש להם חיי שירות ארוכים והם עמידים בפני נזק מכני.
בתנאים ביתיים משתמשים בשיטות הבאות:
- מַתֶכֶת;
- עץ;
- תערובת גבס;
- פלסטי.
בבחירת החומר נלקחת בחשבון מידת ספיגת המים שלו. אם נוזל יעזוב במהירות את התמיסה, מאפייני החוזק שלו ידרדרו. המשטח הפנימי חייב להיות חלק. זה מקל על הסרת המוצר לאחר שהתמיסה התקשה.
מוצרי עץ
הטפסות עשויות מלוחות, קורות, לוחות חלקיקים וכו' לפני ההרכבה מטופלים החלקים בלכה או צבע. זה יהפוך את פני השטח לחלק ויאריך את חיי העץ. ייצור הטפסות מתבצע בסדר הבא:
- יצירת ציור. לפני שאתה מכין תבנית משלך עבור לוחות ריצוף, צור ציור מפורט. זה לוקח בחשבון את העיצוב והממדים של הטפסות. בשלב זה, כדאי לבחור את הצורה הנכונה. לאחר הייצור, אלמנטי האריחים צריכים להתאים היטב זה לזה.
- מבחר עץ. לשימוש חד פעמי, טפסות מורכבת מעץ מכל מין. כדי לבצע נפח גדול של עבודה, נבחר עץ מלא.זה פחות רגיש לנזק מכני. זה מגדיל את חיי השירות של הטפסות.
- הכנת חלקים. הקורות או הלוחות נחתכים לחתיכות באורך הנדרש. העץ משייף וצבוע. זה מסיר אי אחידות על משטחים פנימיים.
- הַרכָּבָה. החלקים מהודקים לפי הפרמטרים שצוינו. פינות מתכת ומחברי הברגה משמשים לחיבורים. לשימוש חוזר וכדי להקל על תהליך הסרת האריחים, הטפסות נעשית מתקפלת.
לאחר ההרכבה, הטפסות נבדקת לעמידה במידות המפורטות בשרטוט. במקרה זה, הפרמטרים הממדיים בתוך ההדפס נלקחים בחשבון.
יתרונות וחסרונות של לוחות ריצוף פלסטיק. על כך במאמר שלנו קישור.
תערובות גבס
במקרים מסוימים משתמשים בטיט גבס. הוא גמיש ומתקשה במהירות. בעזרת תערובת גבס ניתן להכין לוחות ריצוף בכל דוגמה.
החיסרון של מוצרים מסוג זה הוא שבירות. תחת לחץ מכני, קצוות התבנית מתפוררים. זה דורש ייצור מעת לעת חלקים חדשים. כדי לעשות רושם מתמיסת גבס, בצע את ההוראות הבאות שלב אחר שלב:
- בחר מיכל. ניתן להשתמש במעטפת עץ המותקנת על משטח חלק.
- המשטחים הפנימיים משומנים בשמן. זה מוחל על ידי ריסוס. זה מבטל את האפשרות של דליפות. חומר סיכה מוחל כדי להקל על פתיחת התבנית.
- מדללים את תערובת הגבס במים. התמיסה מוכנה לפני המזיגה.
- מניחים צורה מוכנה עם דוגמה במיכל.
- מכסים את תכולת המיכל בתמיסה. עובי השכבה חייב להיות לפחות 10 מ"מ.
- המתן עד שיתקשה לחלוטין.עליך להמתין 60-90 דקות להתקשות.
- לפרק את התבנית המוגמרת עבור לוחות ריצוף.
לאחר הייצור, התבנית נבדקת לאיתור חורים ונזקים. לנוחות השימוש, הקצוות החיצוניים החדים נחתכים ונטחנים.
אפשר לעשות רושם לאחר המזיגה. לשם כך, תצטרך לחכות עד שתערובת הגבס תהפוך לצמיגה.
תבניות פלסטיק
ההטבעה של לוחות ריצוף מחומרים פולימריים עמידה בפני נזקים מכניים ובעלת חיי שירות ארוכים. לחלקי פלסטיק יש משטח פנימי חלק. תהליך פתיחת התבנית הוא ללא מאמץ.
אתה יכול לעשות תבנית עבור לוחות ריצוף מפלסטיק נוזלי. היצרנים מספקים אותו בצורה של 2 רכיבים - המסה העיקרית והמקשה. לאחר התקשות מתקבל חומר עמיד ועמיד בפני לחץ מכני.
הקירות של תבנית הפלסטיק אינם סופגים לחות, אשר משפיעה לטובה על מאפייני החוזק של בטון מוקשה. הטפסים נעשים לפי הסדר הבא:
- הכן מיכל עם משטחים פנימיים חלקים. הממדים שלו צריכים להיות לפחות 20 מ"מ גדולים יותר מהצורה העתידית עבור לוחות ריצוף. זה יהפוך את הקירות של המוצר המתקבל חזק ועמיד בפני נזק.
- בתחתית המיכל מניחים הדפס בעיצוב הנדרש.
- חומר סיכה מוחל על פני השטח.
- מערבבים פלסטיק נוזלי עם מקשה. ליצרנים שונים יש שיטות שונות להכנת התערובת והפרופורציות. לפני הבישול, כדאי ללמוד את ההוראות בפירוט.
- ההרכב המתקבל מוזג לתוך כלי. מפלס הנוזל צריך להיות לפחות 1 ס"מ מעל ההדפסה.
- המתן עד שהפלסטיק יתקשה לחלוטין.
- לפרק את הטופס המוגמר.בדוק אותו לאיתור נזק וחתוך קצוות חדים.
לאחר מכן, תבנית הפלסטיק ללוחות הריצוף מוכנה לשימוש. לתבניות מסוג זה יש חיי שירות ארוכים. ניתן לייצר מהם לוחות ריצוף למטרות מסחריות.
במהלך הכנת פלסטיק נוזלי משתחררים חומרים מזיקים. יש צורך לדאוג לאוורור רגיל של החדר ולהשתמש בציוד מגן אישי, כולל מכונת הנשמה.
תבניות מתכת
תבניות עשויות מתכת עמידות בפני מתח מכני ומשמשות לאורך זמן. כדי להגן על המתכת מפני קורוזיה בעת אינטראקציה עם סביבה לחה, המשטחים של תבניות ריצוף מצופים בלכה או צבע.
להכנת תבניות מתאימים צינורות פרופיל, פינות, רצועות וכו' החלקים מחוברים בריתוך מכל סוג שהוא. כדי להקל על תהליך פתיחת התבנית, המוצרים נעשים ניתנים לקיפול. לשם כך, התקן צירים ואלמנטים מחברים.
כדי להכין תבנית מתכת, אתה צריך:
- צור ציור מפורט עם פרמטרים ממדיים. במהלך תהליך ההרכבה, הקפד לדבוק בציור.
- בחר חומר. בחר חלקי מתכת ללא סדקים, חורים או נזק אחר למשטח.
- חותכים חתיכות באורך הנדרש. אחידות הפינות מובטחת על ידי שימוש בקופסת מצנפת.
- נקה חלקים מפני קורוזיה. חלקי העבודה מנוקים מחלודה ומלוטשים. חלקיקים שוחקים קטנים מוסרים עם סילון אוויר דחוס.
- סמן את המקומות שבהם מחוברים צירים ואלמנטים מחברים.
- חבר את חלקי העבודה על ידי ריתוך. כדי לרתך חלקים, תזדקק לציוד מיוחד וניסיון בביצוע עבודות מסוג זה. אם הם אינם זמינים, ניתן לפנות לרתך מוסמך.כדי למנוע פציעות וכוויות, יש להשתמש בציוד מגן אישי.
- התקן צירים ואלמנטים מחברים.
לאחר מכן, המידות הפנימיות של התבנית נבדקות על התאמה לשרטוט. היחס הנכון בין הצדדים והזוויות יאפשר לך להצטרף בקלות לאלמנטים בודדים של לוחות ריצוף בעתיד.
טיפים לייצור ותפעול
על ידי יצירת התבנית בעצמך, אתה יכול לעשות עיצוב מוצר מקורי. הקפדה על מספר כללים מקלה על החתמת לוחות ריצוף:
- הכינו ידיות נשיאה. התבנית מצוידת בידיות. זה מפשט את ההסרה של מוצרים מוגמרים.
- השתמש במספר תבניות בו-זמנית. זה מזרז את העבודה ומאפשר לך לקבל נפח גדול יותר של מוצרים באותו זמן.
- ודא שמשטחי הצד אחידים. ניתן להזיז את קירות התבנית החוצה. אם תטו אותם פנימה, לאחר שהבטון יתקשה, אי אפשר יהיה להסיר את האריחים מבלי לפרק את התבנית.
- השתמש בשולחן רוטט. כדי להסיר בועות אוויר מתמיסה, השתמש שולחן רוטט. זה מגביר את חוזק הבטון.
- יש לשמן משטחים פנימיים לפני כל מזיגה.
אדם קובע באופן עצמאי את החומר ממנו הוא רוצה לעשות תבנית. לפעולה לטווח ארוך משתמשים בתבניות העשויות מחומרים עמידים בפני נזק מכני. בהתחשב במספר כללים, ניתן יהיה להקל על תהליך הכנת לוחות ריצוף.
ספרו לנו בתגובות למה החלטתם להכין בעצמכם תבנית ללוחות ריצוף. הוסף מאמר זה לסימניות כדי לחזור אליו מאוחר יותר.
סרטון בנושא: תבנית עשה זאת בעצמך ללוחות ריצוף
